Le béton sablé, encore appelé béton grenaillé, est un béton connu pour son aspect esthétique. Mais, au-delà de la beauté qu'il peut apporter à l'espace, il présente encore d'autres avantages plus pratiques. Vous voulez en savoir davantage? Cet article vous dit tout sur les avantages de ce type de béton et la technique de sa réalisation. Définition du béton sablé Le béton sablé est un béton dont la peau a subi, après coulage et durcissement, un traitement mécanique d'érosion par projection d'éléments abrasifs (sable). Cette technique de sablage se fait à l'aide de pochoirs. Ellepermet de réaliser des motifs ou bandes lisses. Ce type de béton allie confort et esthétique en plus d'être très agréable au pied. Il s'intègre parfaitement dans l'environnement. À ce titre, il convient à tous les aménagements qualitatifs et aux voiries. Beton couleur sable blanc. Le processus de réalisation du béton grenaillé passe par la préparation du béton et son sablage. Comment faire le béton sablé? On obtient ce béton en faisant subir au béton traditionnel un traitement mécanique d'érosion.
Sa réalisation est simple, car il suffit de maîtriser les règles de base de la mise en œuvre du béton et savoir comment utiliser la sableuse. Comment faire le béton sablé? Mise en œuvre Vous pouvez réaliser vous-mêmes la mise en œuvre du béton sablé, à condition que vous ayez pris le temps de vous informer sur toutes les étapes à faire, notamment: La préparation du béton; Le coulage du béton; Le sablage. Le béton sablé | LivraisonBeton.fr. N'hésitez pas à consulter des manuels pour vous informer sur le dosage nécessaire pour faire du béton ainsi que sur le temps de séchage préconisé. En respectant ces normes, vous pourrez garantir la durabilité de l'ouvrage. Si vous avez quelques doutes, vous pouvez faire appel à un professionnel pour la réalisation de ces tâches dans leur intégralité ou partiellement. Il faut savoir que la réalisation du béton grenaillé nécessite du savoir-faire; la moindre erreur peut vous coûter cher. Cette option vous évite aussi le déploiement des moyens logistiques tels que la location des matériels.
Prenez en compte que l'aspect du béton dépendra grandement de la granulométrie, de la couleur de ces éléments; De l' eau: pour mélanger et délayer tous ces composants; Certains adjuvants: accélérateurs, plastifiants, retardateurs, colorants, etc… Ils peuvent vous être utiles pour donner certaines particularités à votre revêtement. En vous servant des bons matériels, vous n'avez plus qu'à malaxer et mélanger les différents composants. N'oubliez pas que vous devez respecter l'ordre d'ajout et les dosages pour que votre béton ait la bonne texture et la bonne forme. Une fois la surface recouverte de béton, vous devrez attendre un séchage complet avant de passer à la seconde étape. Béton sablé - Définition - Comment faire - Avantages - ArtisanBéton. Attention, si vous effectuez le sablage alors que le béton n'a pas encore totalement durci, vous n'aurez pas le résultat attendu. 2️⃣ Le sablage Dans l'étape du sablage, vous devrez projeter du sable sur le béton, le but étant de décaper sa surface et lui donner une aspérité. Pour que l'opération soie réussie, la projection de sable doit être très puissante.
Le Nivel'sol® Couleur est un moyen simple pour offrir une finition lisse et colorée à la plupart des surfaces endommagées. Il suffit simplement de verser le produit de ragréage Nivel'sol® Couleur pour obtenir un re-surfaçage rapide. Le ragréage béton Nivel'Sol® Couleur peut être peint si vous avez besoin de délimiter certaines zones. Désactivé, ciré, sablé : quel type de béton décoratif choisir ?. Watco déconseille l'application d'une peinture monocomposante ou encore à base de solvant puissant, telle que la peinture polyuréthane Peint'sol®, sur le ragréage autonivelant Nivel'sol®. Pour une meilleure finition, préférez plutôt une peinture de sol époxy sans solvant comme le Laque'sol Epoxy® ou la peinture antidérapante époxy Epoxy Grip®. Avantages: Durable et antidérapant Lorsque ce ragréage autonivelant atteint 3mm, il devient extrêmement résistant Facile et rapide à appliquer Pouvoir couvrant Un seau de 25 kg peut couvrir environ 3, 75 m² sur une épaisseur de 3 mm, 2, 25 m² sur 5 mm et 1, 13 m² sur 10 mm. Caractéristiques: Propriétés: Résistant même sur 3 mm d'épaisseur, intrinsèquement antidérapant, peut être recouvert Finition: Lisse et colorée Surfaces: Sols en béton brut Utilisation: Intérieure Primaire requis: Oui, compris dans le seau de 25 kg Composition: Matériau de ragréage coulable à haute résistance Pouvoir couvrant: 25 kg pour environ 3, 75 m² sur une épaisseur de 3 mm, 2, 25 m² sur 5 mm et 1, 13 m² sur 10 mm Durée d'utilisation du mélange: 20 minutes à 20°C Application: Facile et rapide à appliquer Temps de durcissement: Trafic piétonnier: 6 h.
C'est pourquoi il vous faudra utiliser une sableuse, c'est la machine à air comprimé spécialement conçue pour propulser du sable. La sableuse va alors propulser le sable avec une grande puissance de 25 bars environ, ce qui déclenchera le processus d'érosion afin de donner au béton un aspect rugueux. Il faut savoir que la granulométrie du sable utilisé pour le sablage peut varier selon le type de béton à sabler. Beton couleur sable.fr. Pour apporter une touche personnelle originale, vous pouvez ajouter des motifs à votre revêtement en utilisant un pochoir ou une matrice.
béton sablé Comment faire du béton sablé? Les techniques de base sont relativement les mêmes, quel que soit le type de béton. Avant toute chose, il est indispensable de rassembler tous les constituants nécessaires pour faire du béton: L'eau: elle fait partie des éléments essentiels pour faire du béton. Son dosage doit être l'équivalent de la moitié du poids de ciment pour obtenir un matériau consistant; Le granulat: ce composant du béton est disponible en plusieurs formes, dimensions et coloris. Beton couleur sable http. Le choix du granulat va dépendre de la finition souhaitée; Le ciment: jouant le rôle de liant hydraulique, il constitue l'un des composants indispensables pour faire du béton; Les adjuvants: l'usage des adjuvants est fortement recommandé pour modifier les spécificités du béton. Les hydrofuges par exemple confèrent au béton une propriété imperméable. Quant aux produits de cure, ils servent à offrir une protection optimale du béton pendant sa phase de durcissement. La seconde étape des travaux consiste à couler le béton.
À ce niveau, l'on rassemble les matières importantes tels que l'eau, le ciment, les granulats, les adjuvants, etc. Par la suite, il faut mélanger les différents éléments en recherchant un dosage équilibré. Le béton peut être gâché à la main ou la bétonnière lorsque la surface à couvrir est très grande. La deuxième phase consiste à couler le béton. Il est conseillé de faire preuve de délicatesse et de minutie. Vous devez niveler la surface avant de couler la matière. Après avoir coulé le béton, veuillez à l'aide d'une taloche et d'une règle à planer l'ensemble de la surface. La troisième phase consiste à appliquer la matière abrasive en l'occurrence le sable. Cependant pour obtenir un béton sablé, il est primordial que le béton soit en phase de durcissement. Vous devez attendre donc quelques jours voire semaine. La réussite de la technique dépend fortement de cette étape décisive. Pour projeter du sable sur la surface, vous devez utiliser une machine appelée sableuse. Elle existe en différent modèle adapté pour les grandes et petites surfaces.