Voir les autres produits Ivoclar Vivadent O-Star DTE... 16 ans de technologie professionnelle 38 brevets nationaux Ventes mondiales de plus de 1, 5 million d'unités Pionnier de l'éclairage de polymérisation en Chine PETITE MAIS PUISSANTE FAISANT UNE GRANDE DIFFÉRENCE Corps entièrement métallique,... Voir les autres produits Guilin Woodpecker Medical Instrument Co., Ltd. Optilight Max VALO® Voir les autres produits Ultradent Products FUSION 5 Demi™ Plus Demi™ Plus Lampes dentaires à polymériser Dental curing light Demi Plus est une lampe à diode électroluminescente (Light Emitting Diode, LED) à polymériser qui repose sur notre système traditionnel, offrant toujours les mêmes fonctions... FlashMax P4... FlashMax FlashMax P4 Light Pen est la lampe à polymériser la plus puissante au monde. Le temps de durcissement sur 1 charge est d'environ 500 secondes (environ 20 quadrants ou plus). Les housses sont jetables et disponibles en sacs de... Demi™ Ultra La lampe à photopolymériser LED Demi™ Ultra à Ultra-Condensateurs est la toute dernière nouveauté technologique de Kerr.
Trier par: Best sellers Pertinence Nom, A à Z Nom, Z à A Affichage 1-1 de 1 article(s) Filtres actifs Lampe à Polymériser OPTILIGHT Développé pour permettre les activités du blanchiment dentaire directes et restauration indirecte, empâtage des parenthèses et accessoires d''orthodonties à exécuter. Aperçu rapide Ajouter au panier marques
Une lampe à polymériser est utilisée pour polymériser plusieurs matériaux dentaires tels que les composites, les adhésifs et d'autres matériaux photo-polymérisable. La lumière d'une lampe à polymériser est produite par une diode électroluminescente ou LED. Plus l'intensité d'une lampe à polymériser est importante, plus la lumière pénètre pour polymériser le composite sous-jacent, ce qui entraine une profondeur de polymérisation plus importante pour une restauration dentaire durable. La lampe de photo-polymérisation est un instrument dentaire indispensable à chaque étape du protocole de restauration clinique. Des lampes halogènes de faible puissance aux lampes LED troisième génération, les dentistes disposent de nombreuses solutions techniques adaptées à leurs exigences. Aujourd'hui, les lampes de photo-polymérisation doivent répondre à des normes de performance, de sécurité biologique et de confort d'utilisation.
Achetez un rapport de marché Lampes à polymériser UV LED ici: À propos de est un spécialiste de la recherche, de l'analyse et des solutions de l'industrie qui fournit à ses clients un soutien stratégique et perspicace dans la prise de décisions commerciales stratégiques. Nous sommes une équipe de personnes dévouées et passionnées qui croient fermement qu'il faut faire de leur mieux dans ce qu'elles font et nous ne reculons devant aucun défi, nous offrons également un soutien à la recherche 24/7. N'hésitez pas à nous faire part de vos besoins spécifiques afin que nous puissions vous proposer un rapport Lampes à polymériser UV LED personnalisé qui réponde à vos besoins. Contactez-nous: 420, avenue Lexington, bureau 300 New York, New York 10170, États-Unis états-unis / canada tél. : +1 8574450045, +91 9130855334 Courriel: [email protected] Rapports les plus populaires: Coworking Space Market in North America And Europe- Challenges and Opportunities Operating Systems Market in North America And Europe- Challenges and Opportunities Virtual Assistant Market in North America And Europe- Challenges and Opportunities marketguide24
Irradiation lumineuse LED Mais, les lampes ne sont pas équivalentes avec des différences importantes quant à leurs intensités et les énergies délivrées aux matériaux utilisés, aux modes de polymérisations associés à des temps d'irradiation lumineuse, mais aussi quant à leurs embouts avec des formes, des diamètres ou des conceptions différents. Nos études réalisées avec le système MARC montrent de grandes différences significatives selon l'orientation, le diamètre et le positionnement de l'embout par rapport à la cavité, sur le degré de conversion des matériaux donc directement sur leurs propriétés physico-mécaniques et sur l'adhésion. En effet, la distance idéale de la source lumineuse de la surface du composite est de 1 mm (et non au contact du matériau dans sa phase plastique car on risquerait d'encrasser le tip) et la sortie optique doit être positionnée à 90° de la surface. Rien ne sert à vouloir diminuer systématiquement le temps d'irradiation lumineuse pour gagner du temps, si l'embout est mal placé par rapport à la cavité et au matériau.
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