Le niveau de qualité peut varier d'un fournisseur à un autre et certains produits nécessitent plus d'attention que d'autres, ainsi nous personnalisons chaque inspection afin de répondre exactement aux exigences de nos clients. Contactez-nous si vous avez des questions sur le contrôle qualité de vos commandes de flacons de parfum
Ces contrôles automatiques en ligne, qui éliminent les articles présentant des défauts, sont doublés par les contrôles statistiques avant stockage et expédition des articles pour répondre au cahier des charges fixé en partenariat avec le client. Les défauts sont critiques, majeurs, ou mineurs: • un défaut critique entraîne le refus du lot considéré (aiguille de verre, trapèze, ailette, bague ébréchée); • un défaut majeur est celui qui provoque une défaillance ou réduit la possibilité d'utilisation chez le client (glaçures, fissures, déformation, mauvais débouchage); • un défaut mineur nuit à l'aspect (grain, bouillons) défauts mineurs de grandes tailles peuvent être classés en défauts majeurs. Nos Produits destinés au contrôle du process et de la Qualité. Certains défauts mineurs acceptables sur des produits de grande série (bière, vin) peuvent être classés majeurs sur des articles autres (ex: flaconnage, marché cognac... ). Le contrôle qualité est d'une grande utilité, aussi bien pour le client que pour le fournisseur, car il permet de vérifier que les produits sont conformes aux spécifications du client d'une part et révèle les dérives du procédé de fabrication d'autre part.
Les défauts tels que les trous d'épingle, les écailles, les rayures de couche, les abrasions et autres sont particulièrement visibles par le biais de la réflexion directe. Et parmi leurs dernières innovations, la possibilité de vérifier des croisillons et des grilles. » Il est important de s'assurer de la répétitivité des mesures dans le temps afin que les résultats soient cohérents d'une mesure à l'autre » conclut Jean-Marc Auger, Directeur commercial de Bohle. Controle qualité verre et cristal. Logiciels intelligents qui collectent et transmettent des données précises et en temps-réel sur le niveau de performance des usines. La machine de formage, appelée machine IS, forme des GOUTTES DE VERRE cylindriques qui seront moulées pour être transformé en bouteilles. Découvrez pourquoi il est économiquement logique de développer une chaîne d'approvisionnement éthique. Vous recevez un rapport détaillé par email ainsi que sur vos comptes en ligne et mobile le jour de l'inspection, et vous pouvez prendre la meilleure décision quant à l'expédition de vos produits.
Viser la perfection La qualité est au cœur de tout ce que nous faisons, depuis la manière dont nous développons et créons le verre jusqu'à la façon dont nous répondons aux besoins du client. C'est un objectif permanent, et notre conception de l'inspiration, de la détermination, de la collaboration et du respect mutuel nous aide à identifier ce qui est possible – See what's possible™. Responsabilité à tous les niveaux Chacun de nos sites de production s'engage à assurer la qualité de nos produits verriers float, à couches et manufacturés, non seulement en respectant, voire en dépassant les normes de l'industrie, mais aussi en utilisant nos propres techniques exclusives. Cela nécessite des niveaux élevés d'expertise, de conception de processus et de responsabilité dans l'ensemble de l'entreprise. Nous avons également développé un système de gestion de la qualité de classe mondiale pour surveiller attentivement comment chaque étape du processus est gérée, exécutée et vérifiée. Controle qualité verre de vin. C'est ainsi que nous nous efforçons de répondre aux attentes de nos clients, et parfois même de les dépasser.
Contrôle qualité des parfums: inspecter des flacons October 2, 2019 L'industrie française des parfums et des cosmétiques et la plus importante au monde avec 25% de part de marché (source BPI), et est un symbole fort du savoir-faire français. La qualité des produits est donc extrêmement importante afin de garantir la satisfaction des clients et soutenir la croissance du secteur. Comme dans beaucoup d'industries, les acheteurs peuvent recevoir des produits défectueux de la part de leurs fournisseurs. Dans cet article nous parlerons des flacons de parfum en verre. Contrôle exhaustif des processus dans le traitement de plaques de verre. Nous présenterons les défauts de qualité les plus courants ainsi que les éléments que nous inspectons lors d'une inspection de la qualité. Les différentes étapes de la fabrication de flacons de parfum peuvent générer des défauts de qualité. Les défauts les plus récurrents liés à l'injection Bulles d'air dans le verre Fissures et micro fissures du verre Trous, bavures, ou bosses sur la surface Tâches noires à l'intérieur ou à l'extérieur du flacon Déformation de la surface ou de la forme du flacon La capacité volumétrique du flacon n'est pas respectée Le poids des matières premières utilisées n'est pas respecté Etc Problèmes clés liés à d'autres processus comme la sérigraphie ou l'emballage Marques de saletés / traces de graisse / empreintes digitales / surfaces mates, etc.
Le responsable qualité de l'usine vérifiera également les ampoules sur la taille, les déformations du verre, et les conditions des ampoules. Flacons Afin de garantir la qualité des flacons fabriqués chez NAFVSM, un contrôle caméra est utilisée. D'abord, les flacons passent par le contrôle de fin de chaleur qui mesure si les dimensions répondent aux exigences. Le contrôle de fin de chaleur calcule avec une précision de 0, 05 mm de l'anneau / filetage, diamètre du corps, col à vis, la hauteur de l'anneau / col à vis, les défauts de surface, le rayon de l'épaule, les angles dans le cadre du col à vis et l'excentricité. Après le premier contrôle de la caméra, les flacons seront vérifiés par la longueur du fond froid et la caméra en bas. Il s'agit de la mesure dimensionnelle de la longueur et de toutes les caractéristiques du fond du flacon. Le système mesure avec une précision de 0, 05 mm la longueur totale, la perpendicularité du fond et l'angle de fond. Quels outils pour le contrôle du verre float ? Verre Dossiers. L'extrémité froide id est le contrôle dimensionnel du diamètre interne et de sa qualité, avec une précision de 0, 05 mm.
Détection d'anomalies, contrôle de la qualité ou des dimensions... l'industrie fait appel à des scanners et autres lasers pour passer le verre au peigne fin et répondre aux cahiers des charges des clients. Exit les manuels de mesure de la qualité, l'industrie du verre aujourd'hui s'équipe d'outils pour gagner en précision et éviter les erreurs. Car ces mesures sont très importantes, d'une part pour "caler" le vitrage en fonction du produit, que ce soit au niveau de la forme ou des dimensions et d'autre part, pour éviter les pertes sèches liées aux défauts de fabrication. " Le contrôle du verre float s'opère lors de la fabrication ", explique Jean-Louis Piscina, Responsable des ventes Bottero, " mais par conséquent, sur notre second marché, nous n'avons pas de demandes ". Les opérations se traitent pour l'essentiel en usine, au plus près des lignes de production. " Aujourd'hui ", déclare Peter Pfannenstill, Porte-parole de Softsolution, " nous avons plus de 240 installations de nos LineScanners dans le monde entier et sur des positions différentes, par exemple sur une ligne de production de vitrage, après la machine à laver ou encore après la presse, avant et après la trempe pour vérifier la qualité et la dimension, etc. Controle qualité verre francais. ".
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