Flocage fibreux Le flocage fibreux est un isolant composé essentiellement de laine minérale, c'est un matériau traditionnel de couleur gris ou blanc. Ce procédé est non seulement imputrescible, effectivement il résiste aux rongeurs et également aux parasites. Cet isolant projeté est vierge de tout produit nocif ou toxique, l'intégralité de sa composition est en accord avec la réglementation chimique européenne (REACH). Il s'adapte à toutes les formes de supports, c'est un isolant relativement économique avec des délais de réalisation courts. Une isolation par flocage absorbe sans fissurer les dilatations, il s'applique par projection. Le produit étant relativement léger par conséquent les épaisseurs peuvent varier entre 10 et 160 mm. Ce procédé fibreux est non seulement utilisé dans le cadre de l'isolation thermique premièrement, de la correction acoustique deuxièmement, mais également dans le cadre de la protection incendie du fait de ses caractéristiques coupe-feu. Flocage coupe feu 2.3. Flocage pâteux Le flocage pâteux est un mortier, il est composé de gypse ou alors de vermiculite.
MN Isolation MN Isolation c'est 20 ans d'expérience en isolation passive et protection incendie, à votre service. Fort de notre expérience, notre entreprise a toujours su satisfaire ses clients. Pour l'ensemble de nos travaux, nous sommes en partenariat avec les meilleurs fournisseurs afin de vous proposer une solution globale répondant parfaitement à vos attentes.
Elle est particulièrement recommandée pour l'isolation des plafonds de sous-sol, de vide sanitaire, d'un garage, d'une cave, d'un plancher ou de combles perdus… Une Rapidité d'application pour les grandes surfaces et les surfaces irrégulières Une Performance « coupe-feu » qui peut retarder la déformations des structures (béton, aciers…) en cas d'incendie (1/2 h à 3 h). Cette performance varie de l'épaisseur de projection Traitement des ponts thermiques par recouvrement des poutres Facilité d'application dans les zones inaccessibles Faible surcharge (40 à 160 kg/m³ suivant les matériaux) Une meilleur performance acoustique pour le confort des usagers Faible tassement dans le temps, donc un vieillissement limité L'application s'effectue entre 5°C et 40°C et nécessite 8 à 15 jours de séchage selon les conditions hygrométriques et la (bonne) ventilation du local. Elle se fait par projection pneumatique à l'eau sur support propre et dépoussiérés à l'aide d'une machine à projeter spécifique dans laquelle les fibres sont mélangées avec de l'eau, qui sert de liant dans la plupart des cas.