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Afin de maîtriser les nouvelles technologies de la ligne les salariés ont bénéficié de 1 500 heures de formation en amont et après la mise en fonctionnement de la ligne", précise un communiqué de l'entreprise. Produire localement Pour Coca-Cola Entreprise, cette ligne est la première dédiée à la production de canettes en Île-de-France, la région qui constitue le premier bassin de consommation en France. "Cet investissement illustre la volonté de Coca-Cola Entreprise de produire ses boissons localement", indique encore le communiqué qui précise que le groupe a investi 102 millions d'euros dans son usine de Grigny entre 2009 et 2015. Patrick Désavie

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Le cylindre est ensuite entraîné vers une machine combinée de coupe et de formage qui coupe le cylindre en ébauches plus courtes. La même machine peut également être configurée pour fermer le fond de la boîte, former des bouchons à vis et gaufrer des motifs personnalisés sur le flan. Depuis le massicot, les découpes sont ensuite transportées via un convoyeur jusqu'à la section de lavage de la ligne de production de boîtes. Les ébauches sont ensuite lavées plusieurs fois avec une solution alcaline puissante pour éliminer les contaminants accumulés lors des étapes d'extrusion et de détourage. Depuis l'installation de lavage, les boîtes sont à nouveau transportées par convoyeur vers un four de recuit, qui chauffe les boîtes à une température spécifique pour éliminer tout durcissement et toute fragilité conférés par l'extrusion et le rognage. Le ramollissement des boîtes dans le four de recuit est une partie essentielle du processus si les boîtes finies doivent rester flexibles. Après le recuit, les boîtes sont transportées vers un accumulateur, qui recueille les boîtes afin qu'elles puissent être acheminées de manière contrôlée vers les deux étapes suivantes de la production.